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News Center雙吸自吸泵的特點，讓你眼花繚亂雙吸自吸泵可采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結構，按類型又分為清水型、污水型兩大系列，于國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結構簡單緊湊、振動小、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能、使用維修方便等優(yōu)點。雙吸自吸泵產(chǎn)品用途1、雙吸自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水、環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80°c，粘度≤100厘泊、含固量可達30%以下。2、雙吸自吸泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙...
自吸泵是根據(jù)葉輪旋轉使液體流向渦殼，從而使泵體形成真空，這樣自吸泵的單向閥就會打開，把液體從進口吸進來，并通過葉輪流道把液體輸送出去的一種設備。自吸泵的常見故障是輕者出水量減小,重者吸不上水,如果繼續(xù)通電則泵體發(fā)熱較快。故障原因有三點:一是泵體密封不嚴實,造成水泵里面空氣排不凈,達不到真空度要求;二是組裝欠合理,機泵不同心,個別部件沒有安裝到位;三是葉輪和泵殼安裝的間隙不合理。1.檢查電機的軸與泵殼的孔是否保持同心這一點很關鍵。檢查是著重檢查電機端蓋是否恢復原位,轉子軸承與端...
工業(yè)自吸泵具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景工業(yè)自吸泵采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的*設計，即可象一般清水自吸泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。工業(yè)自吸泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能，使用維修方便等待點，在污水泵系列產(chǎn)品中屬*chuang。工業(yè)自吸泵的工作原理：泵體內(nèi)設有儲液腔，并通過上...
如何保證耐腐蝕自吸泵流量揚程的穩(wěn)定工作？一.自吸穩(wěn)定方法：1、耐腐蝕自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥，底閥不能正常吸起，建議選用合適的底閥。2、由于進口管道太長超出了耐腐蝕自吸泵的自吸能力，如果進口管道淹沒在水里的管道在1米以上，建議縮短水里的管道長度減少自吸距離。3、耐腐蝕自吸泵還未把水吸上來，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是耐腐蝕自吸泵揚程達不到的原因，所以耐腐蝕自吸泵出口應該安裝一個球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而...
隨著科技的不斷發(fā)展，水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提高，減少了許多的人為管理操作。現(xiàn)在大多采用計算機監(jiān)控的自動操作模式，這也就對操作人員的自身素質(zhì)提出了更高的要求。自吸泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。自吸泵吸不上水的原因和處理方法有哪些？（1）有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣殘留在進水...
立式離心泵故障分析及解決辦法立式離心泵在工業(yè)生產(chǎn)、城市供水、高層建筑送水等領域都有非常良好的工作表現(xiàn)，它的使用也受到了人們的肯定。因為它工作場所的特殊性，所以立式離心泵工作時可能會發(fā)生的狀況工作者要提前預備，是在立式離心泵故障發(fā)生的時間能夠有及時處理。接下來將對幾種常見的立式離心泵故障進行分析，希望這些解決辦法能夠為用戶的工作提供幫助。1、故障現(xiàn)象：泵不能排料故障分析:a.旋轉方向相反；b.吸入或排出閥關閉；c.入口無料或壓力過低；解決辦法:a.確認旋轉方向；b.確認閥門是否...
大流量自吸泵是我們工業(yè)上為廣泛的泵類，具有很多優(yōu)點，結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等。但是在運用時，還是會出現(xiàn)泵吸不上水等一系列的問題，因此我們對于每種泵類的汽蝕余量和自吸能力有所了解。如何增加大流量自吸泵的自吸能力是我們都想知道的，需要從泵的設計及加工，管路設計及泵選型，泵與管路的安裝及使用3個方面關注影響自吸泵的自吸性能的各種因素，正確地選擇結構參數(shù)，特別是在維修時需要了解和掌握相應標準，才能更好地修復和改善大流量自吸泵的自吸性...
什么原因造成自吸式離心泵的停機？自吸式離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原...
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